ٹرانسفارمر آئل فلٹر مشینوں کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال

ٹرانسفارمر آئل فلٹرز کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کو تیل صاف کرنے کی درستگی کو یقینی بنانے، بنیادی اجزاء (فلٹر عناصر، ویکیوم پمپ، آئل پمپ، ہیٹر) کی عمر بڑھانے اور سامان کی خرابی کو روکنے پر توجہ دینی چاہیے۔ یہ پورے عمل کا احاطہ کرتا ہے، بشمول اجزاء کی جانچ، صفائی اور تبدیلی، چکنا کرنے کی دیکھ بھال، آلہ کیلیبریشن، اور اسٹوریج مینجمنٹ۔ فلٹر عناصر، تطہیر کے بنیادی حصے کے طور پر، خصوصی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے: ہر استعمال کے بعد، موٹے اور باریک فلٹر عناصر کے درمیان دباؤ کا فرق چیک کریں (پریشر ڈیفرینشل گیج کا استعمال کرتے ہوئے)۔ جب دباؤ کا فرق مقررہ حد سے زیادہ ہو جائے (عام طور پر 0.1~0.2MPa) یا پیوریفائیڈ آئل کے نمونے کے اشارے معیارات پر پورا نہیں اترتے ہیں، تو ڈسپوزایبل فلٹر عنصر کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔ دھونے کے قابل فلٹر عناصر (جیسے دھاتی میش موٹے فلٹر) کو صاف ٹرانسفارمر کے تیل سے اس وقت تک دھویا جانا چاہئے جب تک کہ نجاست سے پاک، خشک نہ ہو جائے، اور پھر نجاست کو روکنے اور بہاؤ کی شرح اور فلٹریشن کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے دوبارہ انسٹال کیا جائے۔ فلٹر عنصر کی تبدیلی/صفائی کے وقت کو ریکارڈ کریں اور استعمال کی فریکوئنسی کی بنیاد پر متبادل منصوبہ تیار کریں (عام طور پر ہر 50~100m³ تیل پر عملدرآمد کے بعد)۔ ویکیوم پمپ کی دیکھ بھال کے لیے تیل اور مہروں پر توجہ کی ضرورت ہوتی ہے: ہر سٹارٹ اپ سے پہلے، ویکیوم پمپ کے تیل کی سطح کو چیک کریں (یہ آئل گیج کی اوپری اور نچلی حدود کے درمیان ہونا چاہیے)۔ اگر تیل ابر آلود، بے رنگ، یا ایملسیفائیڈ ہو (نمی جذب ہونے کی وجہ سے)، پرانا تیل مکمل طور پر نکالا جانا چاہیے، آئل ٹینک کو خصوصی ویکیوم پمپ آئل سے صاف کیا جائے، اور پھر نیا تیل شامل کیا جائے (قسم کو سامان کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے)۔ لیک کے لیے ویکیوم پمپ کی مہریں (جیسے شافٹ سیل اور اینڈ کور سیل) کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر تیل کا رساو ہوتا ہے تو، سیل کو وقت پر تبدیل کرنا ضروری ہے تاکہ ویکیوم کی سطح کو کم ہونے اور پانی کی کمی اور ڈیگاسنگ کی کارکردگی کو متاثر ہونے سے روکا جا سکے۔ طویل مدتی بند-سے پہلے، ویکیوم پمپ کو شروع کیا جانا چاہیے اور اسے 5-10 منٹ کے لیے اتار کر چلنا چاہیے تاکہ اندر سے باقی تیل اور گیس کو باہر نکالا جا سکے۔ آئل پمپ کی دیکھ بھال کے لیے چکنا کرنے اور سیل کرنے پر توجہ دینے کی ضرورت ہے: آئل پمپ کو چکنا کرنے والے تیل کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں (گیئر پمپس یا وین پمپ کو ہدایت نامہ کے مطابق اسی قسم کے چکنا کرنے والے تیل سے بھرنا چاہیے)، اور تیل کی سطح ناکافی ہونے پر تیل کو وقت پر بھریں۔ چکنا کرنے والا تیل ہر 6 ماہ بعد تبدیل کیا جانا چاہیے۔ آئل پمپ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپ جوائنٹس (جیسے فلینج اور ہوز انٹرفیس) کی سیلنگ چیک کریں۔ اگر رساو ہوتا ہے تو، جوڑوں کو سخت کریں یا سیلنگ گسکیٹ کو تبدیل کریں؛ اگر آئل پمپ آپریشن کے دوران غیر معمولی شور کرتا ہے یا ضرورت سے زیادہ کمپن کرتا ہے، تو اسے بیئرنگ پہننے کی جانچ کرنے کے لیے روک دیا جانا چاہیے۔ اگر بیئرنگ شدید طور پر پہنا ہوا ہے، تو اسے تبدیل کرنا چاہیے تاکہ بیئرنگ کی ناکامی کی وجہ سے آئل پمپ کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔ ہیٹر کی دیکھ بھال کے لیے خشک جلنے اور اسکیلنگ کو روکنے کی ضرورت ہوتی ہے: ہر استعمال سے پہلے، تیل کے داغ اور پیمانے کے لیے حرارتی عنصر کی سطح کو چیک کریں (اسکیلنگ حرارتی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے)۔ اگر پیمانہ موجود ہے تو اسے کمزور تیزابیت والے کلینر (جیسے سائٹرک ایسڈ محلول) سے بھگو کر صاف کریں اور پھر اسے ہوا میں خشک ہونے دیں۔ حرارتی عنصر کی موصلیت کی مزاحمت کی جانچ کریں (میگوہیمیٹر سے ماپا جاتا ہے؛ موصلیت کی مزاحمت 1MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے) تاکہ رساو کی وجہ سے موصلیت کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔ آپریشن کے دوران، یقینی بنائیں کہ ہیٹنگ چیمبر تیل سے بھرا ہوا ہے۔ تیل کے بغیر خشک جلنا ممنوع ہے (یہ حرارتی عنصر کو جلا دے گا)۔ درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کی درستگی کو باقاعدگی سے چیک کریں (جیسے درجہ حرارت کنٹرولر اور تھرموکولز)۔ اگر درجہ حرارت ڈسپلے انحراف بہت بڑا ہے، درجہ حرارت کنٹرول عنصر کیلیبریٹ یا تبدیل کریں. پائپنگ سسٹم کی دیکھ بھال میں رکاوٹ اور سنکنرن کو روکنے کی ضرورت ہوتی ہے: ہر استعمال کے بعد، ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ آئل پائپوں کو الگ کریں اور اندرونی بقایا نجاستوں کو صاف ٹرانسفارمر آئل سے فلش کریں تاکہ پائپوں کو جمع ہونے اور بند ہونے سے روکا جا سکے۔ سنکنرن اور خرابی کے لئے دھاتی پائپ اور عمر بڑھنے اور کریکنگ کے لئے ربڑ کی ہوز کو چیک کریں۔ کسی بھی خراب شدہ پائپ کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ والوز کے کھلنے اور بند ہونے کی لچک کو باقاعدگی سے چیک کریں (جیسے بال والوز اور چیک والوز)۔ اگر والو کور پھنس گیا ہے تو اسے الگ کریں اور صاف کریں، تھوڑی مقدار میں تیل-مزاحم چکنائی لگائیں، اور اسے دوبارہ جوڑیں تاکہ والو کی اچھی سیلنگ اور اندرونی رساو نہ ہو۔ معمول کی صفائی کے لیے سنکنرن سے بچاؤ کے اصولوں پر عمل کرنا ضروری ہے: تیل اور دھول کو دور کرنے کے لیے آلات کی باڈی اور آئل ٹینک کے بیرونی حصے کو خشک، نرم کپڑے سے صاف کریں۔ ضدی تیل کے داغوں کے لیے، مٹی کے تیل کی تھوڑی مقدار سے ہلکے سے صاف کریں اور پھر خشک کریں۔ دھاتی حصوں کے سنکنرن اور پلاسٹک کے پرزوں کی عمر بڑھنے سے روکنے کے لیے پانی سے نہ دھوئیں یا مضبوط سنکنرن سالوینٹس (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ یا سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول) کا استعمال نہ کریں۔ آئل ٹینک کے اندر کو ہر 3 ماہ بعد صاف کیا جانا چاہیے۔ بقایا تیل نکالنے کے بعد، سفید کپڑے سے اس وقت تک پونچھیں جب تک کہ وہاں کوئی نجاست نہ ہو تاکہ نئے تیل کے ساتھ ملنے والی نجاست سے آلودگی سے بچا جا سکے۔ آلہ کیلیبریشن باقاعدگی سے کی جانی چاہیے: پریشر گیجز، ویکیوم گیجز، تھرمامیٹر، اور آلات پر لیس دیگر پیمائشی آلات کو ہر سال انشانکن کے لیے ایک مستند میٹرولوجی ادارے کو بھیجا جانا چاہیے تاکہ درست ریڈنگ کو یقینی بنایا جا سکے (غلطیوں کو متعلقہ معیارات پر پورا اترنا چاہیے)۔ آلے کی غلطی کی وجہ سے غلط پیرامیٹر کی ترتیبات کو روکنے کے لیے غیر کیلیبریٹڈ یا غیر اہل آلات کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ سٹوریج مینجمنٹ کو ماحولیاتی اور حفاظتی اقدامات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے: طویل-مدت کی غیرفعالیت سے پہلے (1 ماہ سے زیادہ)، آلات کے آئل ٹینک اور پائپ لائنوں سے تیل کو اچھی طرح سے نکالیں، فلٹر عنصر، آئل پمپ اور ویکیوم پمپ کو صاف کریں، اور پھر انہیں خشک ہونے دیں۔ سامان کو ایک خشک، اچھی طرح سے ہوادار جگہ پر رکھیں جس میں مستحکم درجہ حرارت (-10 ڈگری ~ 40 ڈگری) اور نسبتاً نمی 75 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہو، آگ کے ذرائع اور سنکنرن گیسوں (جیسے کیمیائی علاقے) سے دور۔ سامان کو ڈسٹ کور سے ڈھانپیں، اور وقفے وقفے سے (ہر 2 ماہ بعد) ویکیوم پمپ اور آئل پمپ کو بغیر بوجھ کے 10-15 منٹ کے لیے شروع کریں تاکہ پرزوں کو زنگ لگنے یا جام ہونے سے بچایا جا سکے۔ نمی سے ہونے والے نقصان یا نقصان سے بچنے کے لیے لوازمات (جیسے اسپیئر فلٹر عناصر، پائپ لائنز اور گسکیٹ) کو خشک ٹول باکس میں الگ سے ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ اگر، دیکھ بھال کے دوران، خرابی ہوتی ہے جیسے ویکیوم پمپ مطلوبہ ویکیوم سطح تک پہنچنے میں ناکام ہو رہا ہے، آئل پمپ شروع ہونے میں ناکام ہو رہا ہے، یا ہیٹر گرم نہیں ہو رہا ہے، تو بنیادی اجزاء (جیسے ویکیوم پمپ روٹر، آئل پمپ گیئرز، اور ہیٹنگ ٹیوب) کو الگ نہ کریں۔ ایک "غلطی کی وجہ سے استعمال نہ کریں" کا نشان چسپاں ہونا چاہیے، اور مرمت کے لیے کسی مستند پیشہ ور سے رابطہ کیا جانا چاہیے۔ خرابی کو دور کرنے اور آلات کی کارکردگی کے نارمل ہونے کی تصدیق ہونے کے بعد ہی آلات کو دوبارہ استعمال میں لایا جا سکتا ہے۔